Lägapumbas on tiivik ja korpuse sisekülg alati läga all ning neid tuleb vastavalt kaitsta kulumise eest.
"Tööratta ja korpuse materjali valik on sama oluline kui pumba enda valik!"
Lägapumbas kulumist põhjustavad kolm erinevat tingimust:
Hõõrdumine,Erosioon,Korrosioon
Hõõrdumine
On kolme peamist tüüpi hõõrdumist:
Lägapumpades on meil peamiselt lihvimine ja vähese koormusega hõõrdumine.
Hõõrdumiskiirus sõltub osakeste suurusest ja kõvadusest.
Hõõrdumine toimub lägapumbas ainult kahes piirkonnas:
1. Tööratta ja statsionaarse sisselaskeava vahel.
2. Võllihülsi ja statsionaarse tihendi vahel.
Erosioon
See on lägapumpade domineeriv kulumine. Põhjuseks on see, et läga osakesed põrkuvad materjali pinnale erineva nurga all.
Erosiooni kulumist mõjutab tugevalt pumba tööpõhimõte. Erosiooni kulumine on üldjuhul minimaalne BEP voolukiirusel ja suureneb nii madalama kui ka suurema vooluhulgaga.
Hästi arusaamatutel põhjustel võib erosiooni kulumine ka dramaatiliselt suureneda, kui pumbal lubatakse töötada "norskamise" korral; see tähendab õhu sissevoolutorusse.
On oletatud, et selle võib põhjustada kavitatsioon, kuna pumba pinnad vibreerivad, kui õhk nende kohale voolab. Seda on aga raske aktsepteerida, kuna õhumullid pärsivad kavitatsiooni üldiselt, liikudes auruõõnde.
Erosiooni on kolm peamist tüüpi:
Erosiooni mõju pumba komponentidele:
Tööratas
Kui tiivik pöörab 90 °, mõjutab see tiivikut peamiselt silmas, näärme küljeümbrises (A). Vana esiserval (B).
Tööratta ümbriste (C) vahel asetsevatel labadel tekivad libisev voodi ja madal nurkkokkupõrge.
Külgvoodrid (sisselaske- ja tagavooderdused)
Külgvooderdised alluvad libisevale voodrile ning purustavad ja lihvivad hõõrdumist.
Voluut
Voluut võib lõigatud veele mõjuda. Ülejäänud voluutis esineb libisev voodi ja madala nurga all löögil kulumine.
Söövitus:
Lägapumba märgade osade korrosioon (ja keemilised rünnakud) on keeruline nähtus nii metallist kui ka elastomeermaterjalist.
Juhtnöörideks on metallide ja elastomeermaterjalide keemilise vastupidavuse tabelid järgnevas ja jaotises Keemilise vastupidavuse tabelid.
Materjal |
Füüsikalised omadused |
Keemilised omadused |
Termilised omadused |
|||
Maks. Tööratta otsik Kiirus (m / s) |
Kulumiskindlus |
Kuum vesi, lahjendatud happed |
Tugev ja |
Õlid, hüdro |
Kõrgeim teenindustemp. (OC) |
|
Looduslikud kummikud |
27 |
Väga hea |
Suurepärane |
Õiglane |
Halb |
(-50) kuni 65 100 |
Kloropreen 452 |
27 |
Hea |
Suurepärane |
Õiglane |
Hea |
90 120 |
EPDM 016 |
30 |
Hea |
Suurepärane |
Hea |
Halb |
100 130 |
Butüül |
30 |
Õiglane |
Suurepärane |
Hea |
Halb |
100 130 |
Polüuretaan |
30 |
Väga hea |
Õiglane |
Halb |
Hea |
(-15) 45-50 65 |
Kandke kaitset - millised võimalused?
Lägapumpade kulumiskaitse valimisel on mõned peamised võimalused:
Tööratas ja kest kõvas metallis erinevates valgest rauast ja terasest sulamitest.
Tööratas elastomeerides ja korpus, mis on kaitstud elastomeerist vooderdistega. Elastomeerid on tavaliselt erineva kvaliteediga kumm või polüuretaan.
Kõva metalli tiiviku ja elastomeeriga vooderdatud kestade kombinatsioon.
Kulumismaterjalide valik
kuluvate osade valik on tasakaal kulumiskindluse ja kuluvate osade maksumuse vahel.
Kulumiskindluseks on kaks strateegiat:
Kulumismaterjal peab olema raske vastu panna tahkete ainete kokkupõrkele! või Kulumismaterjal peab olema elastne, et taluda osakeste lööke ja tagasilööki!
Valiku parameetrid
Kuluvate osade valik põhineb tavaliselt järgmistel parameetritel:
Tahke suurus (kindel SG, kuju ja kõvadus)
Läga temperatuur
pH ja kemikaalid
tiiviku kiirus
Postituse aeg: jaan-08-2021